Veiksniai, turintys įtakos sauso laminavimo lanksčiose pakuotėse kokybei
Klijų tipo pasirinkimas
Daugelis lanksčią pakuotę gaminančių įmonių, rinkdamosi klijus, turi rimtą klaidingą nuomonę. Jie dažnai renkasi pagal kainą arba tiesiog vadovaujasi kitų įmonių praktika, neatsižvelgdami į savo produktų savybes. Kiekviena įmonė turi savo gaminio ypatybes, o plėvelės medžiagų pasirinkimas skiriasi. Todėl renkantis klijus būtina atsižvelgti į klientų reikalavimus ir gaminio struktūrą. Pavyzdžiui, vandens pagrindo klijai gali būti tinkami lengvoms pakuotėms. Be to, klijai turi atitikti įrangos galimybes, taip pat reikia atsižvelgti į gaminio struktūrą, pvz., klijų kiekį dviejų arba trijų sluoksnių struktūroms.
Klijų santykio metodas
Kai kurios įmonės vis dar naudoja medinius pagaliukus klijams maišyti ir atsainiai maišyti, o elektroninės svarstyklės ir specifinės klijų maišymo procedūros nėra tikslios. Ruošiant klijus reikia atsižvelgti į gaminio struktūrą, ruloninių ritinėlių linijų gylį, klijų kiekį, kompozicines ir spausdinimo medžiagas ir tt Formulė turi būti tiksli, standartinė ir išsami, kad būtų užtikrinta produkto kokybė.
Klijų kiekis
Klijų kiekis yra bendras klijų kiekis, pritvirtintas prie paviršiaus ploto klijuojant pagrindą. Klijų kiekio kontrolė yra labai svarbi viso kompozicinio proceso kokybės kontrolei. Per mažas klijų kiekis sukelia mažą atsilupimo stiprumą ir galimą atsisluoksniavimą, o per didelis klijų kiekis sukelia raukšles, tuneliavimą, sukietėjimą ir kraštų prilipimą. Tai būtina sąnaudų kontrolei ir tirpiklio išgaravimui. Labai svarbu nustatyti tinkamą klijų kiekį.
Teisingas Web Roller pasirinkimas
Tinkamo ruloninio volelio pasirinkimas yra labai svarbus ne tik norint kontroliuoti klijų kiekį, bet ir kontroliuoti išlaidas. Kai kurios įmonės daro klaidų pasirinkdamos ruloninius volelius, naudodamos, pavyzdžiui, 120-linijinį volelį įprastoms konstrukcijoms arba 150-linijinį volelį verdančio vandens produktams. Tinkamas pasirinkimas yra labai svarbus. Paprastai dviejų komponentų poliuretaniniams klijams standartiniams produktams tinka 140-170 linijos volelis, verdančio vandens produktams – 110-120 linijos, o virimui tinkamiems produktams – 90-100 linijos.
Džiovinimo temperatūros nustatymas
Džiūvimo temperatūra nustatoma pagal tirpiklio virimo temperatūrą, medžiagos atsparumą temperatūrai, klijų kiekį, klijų tipą ir tt Ji turi atitikti kompozito gamybos greitį, kad iš klijų, užteptų ant plėvelės, visiškai išgaruotų tirpiklis. Jei džiovinimo temperatūra yra per žema, tirpiklis išgaruoja lėtai, todėl sukibimo stiprumas ir tirpiklio likučiai yra silpni. Jei džiovinimo temperatūra yra per aukšta, plėvelė gali išsitempti, susiraukšlėti ir atsirasti tunelių. Labai svarbu nustatyti gradiento džiovinimo temperatūrą ir palaikyti švarą džiovinimo kameroje.
Kompozitinio volelio temperatūra ir slėgis
Kompozito temperatūros ir slėgio padidinimas padeda pagerinti antrinį klijų takumą, skatina greitą antrojo pagrindo sudrėkimą ir patekimą į pagrindo paviršiaus poras, o tai padidina sukibimo stiprumą. Paprastai sudėtinė temperatūra yra 55-80 laipsnis, o sudėtinis slėgis yra 4-6 kg/cm2.
Kompozito įtempimo nustatymas
Sudėtinis įtempimas apima apvijos įtempimą, išvyniojimo įtempimą, traukos įtempimą ir krosnies įtempimą. Nepakankamas įtempimas gali sukelti tunelių susidarymą ir susiraukšlėjimą, o per didelis įtempimas gali sukelti tempimą, deformaciją, susisukimą ir rašto matmenų nesutapimą. Įprastos gamybos metu įtempimas turi būti nustatytas pagal plėvelės struktūrą, atsižvelgiant į BOPP, PET, PA, PE, CPP ir kitų medžiagų savybes.
Tirpiklio grynumas
Lanksčių pakuočių įmonių perkami tirpikliai dažnai būna iš platintojų, o kai kurioms įmonėms trūksta įrangos tirpiklio grynumui tikrinti. Tirpiklio grynumas yra labai svarbus sudėtiniams procesams.