Lanksčios pakuotės tarnauja ne tik kaip maisto, kasdienių chemijos ir kitų plataus vartojimo prekių apsauginė talpa, bet ir kaip pagrindinė prekės ženklo vizualinio identiteto, produkto informacijos rodymo ir terminalo rinkodaros vertės nešėja. Šiuolaikinės lanksčios pakuotės turi visapusiškai atitikti gaminio apsaugos, estetinio pateikimo, eksponavimo lentynose ir logistikos pritaikomumo reikalavimus. Pasibaigus spausdinimo procesui, pakavimo plėvelėms taikoma daugybė giluminio apdorojimo ir cirkuliavimo procedūrų, įskaitant laminavimą, karštą štampavimą, įspaudimą, maišelių gamybą, sandėliavimą, transportavimą ir mažmeninės prekybos demonstravimą, apimantį visą pakuotės gyvavimo ciklą.
Dėl spalvų nukrypimų arba nevienodų spalvų bet kuriame gamybos ir apyvartos etape gatava pakuotė neatitiks dizaino standartų ir patvirtintų spalvų pavyzdžių. Dėl nedidelių spalvų skirtumų klientai skundžiasi ir pažeidžia prekės ženklo įvaizdį, o dėl stipraus spalvų iškraipymo atsiranda masinio gaminio atmetimas ir užsakymų kompensavimas, todėl pakuočių gamintojai patiria tiesioginių ekonominių nuostolių ir pakenkia reputacijai. Neprognozuojamas spalvos po-pakeitimas po spaudinio jau seniai buvo svarbus kokybės kontrolės taškas lanksčių pakuočių pramonėje.
Daugeliui lanksčiai supakuotų gaminių, kurių spausdinimo kokybė atitinka kvalifikuotą spausdinimo kokybę, atsiranda nepaaiškinamų spalvos pakitimų vėliau giliai apdorojant, saugant ir transportuojant, klientui pildant, sterilizuojant aukštoje -temperatūroje ir ilgai{1}}rodont lentynose. Šiame straipsnyje apibendrinami dažniausiai pasitaikantyspaskelbti-spausdinimo spalvos nukrypimo klaidaspramonėje:
1. Akivaizdus spalvų skirtumas po plėvelės laminavimo, nesuderinamas su klientų patvirtintais spalvų pavyzdžiais ir sukelia skundų dėl kokybės;
2. Baltos dėmės, burbuliukai, pajuodęs baltas rašalas ir sumažėjęs bendras blizgesys laminavus nepermatomus pagrindus, tokius kaip aliuminio folija ir aliuminiu dengta plėvelė;
3. Per daug pagilėjęs tonas ir nenormalus sodrumas, kai spausdinimo plėvelės yra laminuotos šviesios spalvos pagrindo plėvele, pvz., pieno baltumo ir perlamutrinės spalvos plėvele;
4. Vietinis karščiu{1}}sandarių kraštų spalvos pakitimas maišelio gamybos metu, dėl kurio susidaro dideli spalvų skirtumai tarp sandarių vietų ir maišelio korpusų;
5. Kryžminis-spalvų užteršimas ir dėmės ant tuščių gatavų maišelių plotų po sandėliavimo, pažeidžiančios bendrą pakuotės išvaizdą;
6. Pakuotės spalvų blukimas, patamsėjimas ir blizgesio praradimas po gaminio užpildymo dėl vidutinės turinio erozijos;
7. Bendras pakuotės spalvos pakitimas ir kryžminės{1}}dėmės tarp spausdintų ir tuščių sričių po sterilizavimo aukštoje temperatūroje;
8. Spalvos pakitimai, lydimi išblukimo, išsisluoksniavimo ir išsipūtimo sandėliavimo ir apyvartos rinkoje metu;
9. Didelis asimetrinis spalvų skirtumas po ilgalaikio-lango rodymo su išblukusiais raštais priekinėje pusėje ir normaliomis spalvomis galinėje pusėje dėl UV poveikio;
10. Bendras tonų disbalansas ir subtilus neapibrėžiamas spalvų iškraipymas po didelio -zono karštojo štampavimo;
11. Matomas spalvos nuokrypis tarp gatavų reljefinių plėvelių ir atspausdintų bandomųjų dokumentų dėl netolygaus įspaudimo gylio ir tekstūros skirtumų;
12. Bendras spalvų poslinkis ir spausdintų plėvelių iškraipymas po ekstruzinio laminavimo;
13. Laipsniškas aukso ir sidabro rašalo tamsėjimas, juodėjimas ir metalinio blizgesio praradimas po ilgo{1}}laikymo.
Aukščiau pateiktos{0}}spausdinimo spalvų nestabilumo problemos apima visą pramonės grandinę, įskaitant gamyklos gamybą ir perdirbimą, gatavų produktų saugojimą ir transportavimą, klientų užpildymą ir sterilizavimą bei pardavimą terminalų lentynose. Tai visiškai įrodo, kad lankstus pakuotės spalvų valdymas neapsiriboja tiksliu spalvų atkūrimu spausdinant. Norėdamos pasiekti ilgalaikes-stabilias ir standartizuotas pakuočių spalvas, įmonės turi sukurti avisą{0}}gyvavimo ciklo spalvų valdymo sistemąapimantis substrato apdorojimą, po-spausdinimo apdailą, gaminių apyvartą ir galutinio-naudotojo pritaikymą.
Remiantis pramonės literatūra ir praktine masinės gamybos patirtimi, visos lanksčios pakuotės spalvos po-spausdinimo ir spalvų skirtumo problemos skirstomos į dvi pagrindines kategorijas:fizinis spalvos pasikeitimasircheminis spalvos pasikeitimas. Iš esmės visi spalvų nukrypimai atsiranda dėl rašalo sluoksnių optinių savybių ir spalvos besivystančių struktūrų pokyčių, kuriuos sukelia svyruojantis procesas ir aplinkos sąlygos pakuotės apdorojimo, laikymo ir taikymo metu.
1. Fizinis spalvos pasikeitimas: pagrindinės priežastys ir nuodugni{1}}analizė
Fizinis spalvos pasikeitimas nėra susijęs su cheminiu rašalo pigmentų struktūros pablogėjimu. Tai reiškia vizualinius spalvų skirtumus, atsirandančius dėl optinės aplinkos, temperatūros sąlygų ir fizinės pigmento migracijos pokyčių, kurių dauguma yra reguliuojami ir patobulinami. Tai daugiausia apima tris pagrindines priežastis: optinių charakteristikų pokyčius, temperatūros -jautrios spalvos pokyčius ir pigmento migracijos užterštumą.
1.1 Optinis spalvos pasikeitimas (dažniausia žinutė-spausdinimo spalvų skirtumo priežastis)
Po giluminio apdorojimo po-spausdinimo keičiasi spausdintų plėvelių optinė sistema, todėl skiriasi šviesos lūžis, atspindys, pralaidumas ir difuzinis atspindys, o galiausiai atsiranda matomas spalvų poslinkis. Pagrindiniai įtakos veiksniai apima keturis aspektus: pagrindą, laminavimo klijus, apdorojimo būdus ir plėvelės charakteristikas:
Substratų ir laminavimo klijų įtaka: Natūrali laminavimo klijų spalva, dangos vienodumas ir šviesos pralaidumas, taip pat pagrindo plėvelių medžiaga, storis, blizgesys ir pralaidumas visiškai pakeičia pagrindinę spausdintų raštų optinę aplinką, dėl to tiesiogiai nukrypsta bendras tonas ir atsiranda netolygus spalvų vystymasis.
Specialiųjų filmų optiniai trukdžiai: Funkcinės specialios plėvelės, pvz., lazerinė plėvelė, auksinio smėlio plėvelė, šepečiu padengta plėvelė, katės{0}}akių plėvelė ir krištolo plėvelė, turi unikalius grotelių lūžio efektus, kurie trikdo paviršiaus spausdinimo dažų spalvų perteikimą ir sukelia vizualinius spalvų nukrypimus.
Spalvų trukdžiai iš pagrindo: Nepermatomos ir spalvotos pagrindinės medžiagos, įskaitant aliuminio foliją, aliuminio -dengtą plėvelę, perlamutrinę plėvelę, spalvotą plėvelę ir popieriaus pagrindą, susilieja su paviršiaus spausdinimo spalvomis, todėl spalvos iškraipomos, atspalvių poslinkis ir netolygus spalvų perteikimas.
Vaizdo kontrasto pakeitimai po{0}}apdorojimo: Antriniai procesai, tokie kaip karštasis štampavimas, UV lakavimas, bendras dengimas ir įspaudimas, keičia pakavimo plėvelių paviršiaus blizgesį ir spalvų kontrastą, todėl susidaro akivaizdūs vizualiniai spalvų skirtumai.
1.2 Temperatūra-Jautrus spalvų pokytis
Dauguma spausdinimo rašalo pigmentų yra{0}}jautrūs temperatūrai, o jų atspalvis ir sodrumas kinta priklausomai nuo temperatūros svyravimų. Termo Kai kurie temperatūros -sukelti spalvų skirtumai yra grįžtami, o kiti sukelia nuolatinį regėjimo nuokrypį, tiesiogiai paveikiantį partijos spalvų nuoseklumą.
1.3 Rašalo pigmento migracija ir kryžminis{1}}spalvų užteršimas
Kai kurie rašalo pigmentai turi didelį molekulinį aktyvumą. Esant aukštai-temperatūrai, aukštam-slėgiui ir ilgalaikiam-krovimo sąlygoms sandėliavimo ir transportavimo metu vyksta pigmentų migracija ir prasiskverbimas, užteršiant tuščias pakavimo vietas ir dėl to netaisyklingos kryžminės-spalvos bei vietinio spalvos pakitimų.
1.4 Laminavimo klijų sukeltas optinis spalvų skirtumas
Kokybės kontrolėje lengvai nepaisoma, laminavimo klijai yra esminiai veiksniai, turintys įtakos galutiniam laminuotos pakuotės spalvos pateikimui, o jų fizinės savybės tiesiogiai lemia optinį spalvos stabilumą:
Lipnios spalvos ir formulės įtaka: Pagrindiniai poliuretano klijai atrodo nuo šviesiai geltonos iki rudos spalvos ir po sukietėjimo sudaro tamsintas plėveles, trukdančias tiksliai atkurti spalvas. Fluorescencinės balinimo medžiagos, dedamos į kai kuriuos vandens pagrindu pagamintus klijus, pakeičia rašalo sluoksnių optinio atspindžio charakteristikas, todėl spalva iškraipoma ir balkšvos spalvos.
Dangos vienodumas: Nelygi lipni danga sukelia nenuoseklų šviesos pralaidumą ir lipnios plėvelės lūžimą, todėl pakuočių paviršiuose atsiranda vietinių spalvų skirtumų ir dėmių.
Lipnios plėvelės blizgesys ir storis: Sukietėjusios plėvelės storio ir blizgesio skirtumai keičia bendrą laminuotų konstrukcijų pralaidumą ir lūžio rodiklį, tiesiogiai paveikdami spausdintų spalvų sodrumą, ryškumą ir aiškumą.
Tarpsluoksnio kompaktiškumas: Sukibimo tarp rašalo sluoksnių, lipnių plėvelių ir pagrindo plėvelių sandarumas lemia bendrą laminuotos pakuotės struktūrinį tankį. Laisvas tarpsluoksnis sujungimas keičia optinio atspindžio efektyvumą ir sukelia subtilius partijos spalvų skirtumus.
Burbulų ir baltų dėmių įtaka: Laminavimo metu susidarę mikro burbuliukai ir baltos dėmės sukelia nenormalų vietinį šviesos lūžį ir atspindį, formuoja ryškius spalvų skirtumus nuo įprastų sričių ir pažeidžia bendrą pakuotės spalvos vienodumą ir išvaizdą.
2. Cheminis spalvos pasikeitimas: negrįžtamo spalvų skirtumo priežastys ir nuodugni{1}}analizė
Skirtingai nuo pagerinto fizinio regėjimo spalvos nukrypimo, tai reiškia cheminį spalvos pasikeitimąnegrįžtamas rašalo pigmentų molekulinės struktūros pablogėjimas. Veikiami vidinių ir išorinių veiksnių, įskaitant laminavimo klijus, apdorojimo priedus, rūgščių -šarmų aplinką, šviesos ir deguonies poveikį, produkto turinį ir aukštos{2} temperatūros sterilizaciją, rašalo pigmentai ir dervos rišikliai patiria chemines reakcijas, tokias kaip oksidacija, rūgšties-šarmų neutralizavimas, molekulinis skilimas, nusodinimas. Šios reakcijos visam laikui sunaikina būdingas spalvai besivystančias pigmentų grupes, sukeldamos blukimą, patamsėjimą, pajuodinimą ir atspalvio poslinkį. Tokie spalvų trūkumai yra negrįžtami-ir yra pagrindinė masinio atmetimo, klientų skundų ir užsakymų kompensavimo priežastis. Remiantis pramonės literatūra ir masinės gamybos praktika, cheminis spalvos pasikeitimas skirstomas į penkias kategorijas:
2.1 Pigmento skilimas dėl rūgščių{1}}bazinių reakcijų
Rūgštinė{0}}bazinė korozija yra pagrindinė cheminio po{1}spaudinio spalvos pakitimo priežastis. Vandens pagrindo lakai ir laminavimo klijai, plačiai naudojami pramonėje, dažniausiai yra silpnai šarminiai, o specialūs spalviniai pigmentai, tokie kaip fluorescencinis rašalas, karališkoji mėlyna ir rodamino raudona, yra prastai atsparūs rūgštims ir šarmams. Ilgalaikis-rašalo sluoksnių padengimas šarminėmis lipniomis ir lako plėvelėmis naikina pigmento molekulines struktūras, sukeldamas spalvos blukimą, pageltimą, papilkėjimą ir atspalvių pasikeitimą. Tuo tarpu rūgštus maisto turinys ir rūgštinė sterilizavimo aplinka ėsdina rūgščiai{7}}jautrius rašalus ir išblunka spalva. Be to, aukso, sidabro ir karšto štampavimo sluoksniai yra labai jautrūs rūgštinei-bazinei terpei, linkę į oksidacinį juodėjimą ir nuolatinį metalinio blizgesio praradimą.
2.2 Oksidacinio senėjimo sukeltas blukimas ir patamsėjimas
Rašaluose esantys organiniai pigmentai ir dervos rišikliai nuolat oksiduojasi veikiami deguonies, ultravioletinių spindulių ir aukštos temperatūros, todėl nutrūksta molekulinė grandinė ir sumažėja pigmento aktyvumas. Oksidacinis senėjimas yra pagrindinė lentynų blukimo, ilgalaikio laikymo-tamsėjimo ir cirkuliacijos spalvos pasikeitimo priežastis. Šviesios-spalvos ir didelio-skaidrumo rašalas, pasižymintis silpnu atsparumu oksidacijai, yra ypač jautrūs negrįžtamiems defektams, tokiems kaip balinimas, sodrumo sumažėjimas ir spalvos senėjimas.
2.3 Tirpiklio likučiai ir rašalas-Klijų suderinamumo konfliktas, spalvos pakitimas
Dėl nepakankamos kietėjimo temperatūros ir laiko spausdinimo ir laminavimo procesuose rašaluose ir klijuose susidaro per daug tirpiklio likučių. Nelakūs tirpiklių likučiai nuolat reaguoja su rašalo pigmentais ir dervomis, pablogindami rašalo sistemas ir sukeldami nenormalų spalvos vystymąsi. Be to, mišrus skirtingų prekių ženklų ir formulių rašalo, klijų ir priedų naudojimas lengvai sukelia suderinamumo konfliktus, dėl kurių susidaro kristalizacija, nuosėdos ir išsisluoksniavimas, kurie pasireiškia kaip dėmėtumas, pajuodėjimas ir spalvos nukrypimas - tipiškos paslėptos partijos spalvos defektų priežastys.
2.4 Vidutinis įsiskverbimas ir korozijos spalvos pakitimas dėl gaminio turinio
Maistiniuose padažuose, gėrimuose, pieno produktuose ir kitose prekėse yra aktyvių cheminių komponentų, tokių kaip riebalai, polisacharidai, organinės rūgštys ir konservantai. Po užpildymo šios terpės lėtai prasiskverbia pro plėvelės medžiagų mikro-poras, susiliečia su vidiniu rašalu ir kompozicinėmis sąsajomis ir nuolat ardo pigmento ir dervos struktūras, pažeisdamos originalią spalvų kūrimo sistemą. Tai paaiškina, kodėl daugumos pakavimo produktų spalva prieš pristatymą yra normali, tačiau ilgai-saugant klientų svetainėse, išblunka, susimaišo ir patamsėja.
2.5 terminio cheminio skilimo spalvos pakitimas dėl aukštos temperatūros sterilizacijos
Maisto pakuotėms, kurioms reikia virti ir pasterizuoti aukštoje -temperatūroje, aukšta-temperatūra ir aukštas{2}}slėgis pagreitina rašalo pigmentų ir dervų terminį skilimą. Įprasti komerciniai rašalai be aukštai temperatūrai atsparių modifikacijų- sugenda ir suyra aukštoje temperatūroje, sukeldami bendrą spalvos pakitimą, dėmėjimą ir pageltimą. Aukšta temperatūra taip pat suintensyvina chemines reakcijas tarp klijų ir rašalo sluoksnių, sukeldama delaminaciją ir išsipūtimą, dėl to nuolat ir negrįžtamai pažeidžiama spalva.
3. Pagrindinė išvada: fizinis spalvos pasikeitimas yra reguliuojamas, o cheminis spalvos pasikeitimas yra negrįžtamas ir žalingas
Remiantis viso -gyvavimo ciklo spalvos pasikeitimo mechanizmu, fizinis spalvos pasikeitimas daugiausia yra vizualinis optinis nuokrypis, kurį galima efektyviai pagerinti tiksliai-derinant procesą, kalibruojant parametrus ir optimizuojant įrangą. Priešingai, cheminis spalvos pasikeitimas yra esminis medžiagos pablogėjimas, kuris yra labai kenksmingas ir negrįžtamas, ir yra pagrindinis veiksnys, lemiantis masinį atmetimą, klientų skundus ir prekės ženklo reputacijos praradimą. Todėl profesionalus lankstus pakuočių spalvų valdymas neapsiriboja spalvų derinimu spausdinant. Įmonės turi sukurti pilną-matmenų valdymo sistemą, apimančią žaliavų parinkimą, rašalo-klijų rūgšties-bazių suderinamumą, kietėjimo parametrų optimizavimą, tirpiklio likučių kontrolę, temperatūros ir vidutinės atsparumo patikrą ir sandėlio šviesos ekranavimo valdymą, sukurti dvigubus fizinius ir cheminius spalvų apsaugos mechanizmus, kad iš esmės pašalintų visų tipų spalvų skirtumus po spausdinimo ir spalvų skirtumų.
