Spaudinių kokybė yra glaudžiai susijusi su originalaus rankraščio kokybe, proceso matmenimis, spausdinimo mašinos našumu, popieriaus kokybe ir operatorių technine kompetencija. Todėl kokybės tikrinimo ir kontrolės stiprinimas spausdinimo proceso metu yra labai svarbus gerinant gaminių spausdinimo kokybę. Taigi, kaip turėtų būti atlikta pustonių šilkografinės spaudos kokybės patikra? Tai būtinos žinios spausdinimo kokybės valdymui ir kontrolei. Autorius skaitytojams pasidalins darbo patirtimi pustonių šilkografijos kokybės tikrinimo srityje.
I. Spaudos kokybės tikrinimo punktų ir reikalavimų supratimas
Gradacijos verčių samprata ir reikalavimai:Pustonių spaudinių gradacija reiškia vaizdo tankio diapazoną arba vaizdo tankio skirtumą. Pustonių spaudinių gradaciją lemia efektyvaus didžiausio popieriaus baltumo tankio ir keturių spalvų antspaudo kontrastas. Todėl geresnis spausdinimo pritaikomumas lemia didesnį tankio diapazoną ir geresnį gradacijos atkūrimą. Priešingai, prastas spausdinimo pritaikymas lemia mažesnį tankio diapazoną ir prastesnį gradacijos atkūrimą. Pagal nacionalinius pramonės standartus smulkaus produkto lauko tankio standartas yra toks: geltona 0.85-1.10, purpurinė 1.25-1.50, žydra 1 .30-1.55, juoda 1.{11}}.70. Bendrųjų gaminių standartas yra geltona 0.{14}}.05, purpurinė 1.15-1.40, žalsvai mėlyna 1.25-1.50, juoda 1.20-1.50 . Puikių gaminių išskirtinis atkūrimas yra 2 %-4 % taško ploto, o bendrųjų gaminių – 3 %-5 % taškų.
Spaudinių gradacijos ir aiškumo samprata ir reikalavimai:Gradacija reiškia plika akimi matomus ryškumo lygius tankio diapazone, kurį galima atkurti, o aiškumas – gretimų detalių tonų skirtumus. Norint pasiekti aiškią spaudinių gradaciją, būtina aiškiai apibrėžti ryškių, vidurinių tonų ir šešėlių lygius. Tam reikalingi aukštos kokybės originalai, gera spalvų atskyrimo kokybė, tikslios plokštelės specifikacijos, kopijavimo specifikacijos ir ekspozicijos specifikacijos, taip pat tiksli spausdinimo registracija. Pavyzdžiui, geltonos plokštės K reikšmė smulkiam spausdinimui turėtų būti valdoma tarp 0.25 ir 0.35, o purpurinės, žalsvai mėlynos ir juodos spalvos plokštelėms – tarp {{ 5}}.35 ir 0.45. Bendriesiems gaminiams geltonos plokštės K vertė turėtų būti valdoma tarp 0.20 ir 0.30, o purpurinės, žalsvai mėlynos ir juodos spalvos plokštelėms – ji turėtų būti kontroliuojamas tarp 0,30 ir 0,40. Tai užtikrina geresnį spaudinio hierarchinės prasmės ir aiškumo pateikimą.
Reikalavimai taško kampui, padidinimo vertei ir spausdinimo kokybei:Aukštos kokybės spaudiniai reikalauja aiškių taškų, tikslių kampų ir jokių muaro ar rozetės reiškinių. Smulkių gaminių 50% taškų padidinimo vertė turėtų būti nuo 10% iki 20%, o bendrosios spaudos atveju - nuo 10% iki 25%. Taškinis spausdinimas turi būti tikslus, o spalvoto vaizdo kontūras ir padėtis daugiaspalvio spausdinimo atveju turi būti santykinai tikslūs, o leistina paklaida smulkiam spausdinimui yra Mažiau arba lygi 0,10 mm, o bendrai spausdinant - Mažesnė arba lygi 0,20 mm . Tai yra pagrindinis reikalavimas tikrinant pustonių šilkografinius spaudinius.
Spaudinių spalvos ir išvaizdos kokybės reikalavimai:Norint pasiekti spalvų atkūrimą naudojant pustonių spausdinimą, reikia išlaikyti pilkos spalvos balansą. Spaudinių spalva turi atitikti originalą ir turėti tikrovišką, natūralią ir suderintą išvaizdą. Leidžiama skirtingų tos pačios partijos lapų lauko tankio paklaida: žalsvai mėlyna ir rausvai Mažiau arba lygi {{0}}.15, juoda Mažesnė arba lygi 0.2{ {6}}, geltona Mažiau arba lygi 0.10. Norint užtikrinti spalvų atkūrimo kokybę, būtina atidžiai kontroliuoti originalią kokybę, spalvų atskyrimo kokybę, rašalo kokybę ir veikimo proceso technologiją. Spaudinių išvaizdos kokybė daugiausia priklauso nuo gaminio vizualinių savybių, tokių kaip rašalo dėmės, dėmės, plokštelių prilipimas, plokštelės gėlė, plokštelės įbrėžimai, pernelyg tamsus arba šviesus rašalas, išsitepimas, tiksli spaudos registracija, matmenų klaidos ir vienoda plokštelė. gretimų puslapių tonas. Pustonio šilkografijos spaudoje leistina smulkių gaminių plokštelės registravimo paklaida yra mažesnė arba lygi 0,5 mm, o bendriesiems gaminiams – mažesnė arba lygi 1,0 mm. Bendra spaudinio išvaizda turi būti švari, be akivaizdžių nešvarumų, o tekstas ant plokštelės turi būti išsamus, aiškus ir tiksliai išdėstytas. Tai pagrindiniai pustonių šilkografinės spaudos tikrinimo reikalavimai.
II. Pagrindiniai pustonių šilkografijos kokybės tikrinimo elementai
Taško padidinimo reikšmės aptikimas:Taško padidinimo reikšmė nurodo skirtumą tarp skaidraus taško srities ant spaudinio ir atitinkamos efektyvios taško srities originalioje plokštelėje. Spausdinimo slėgio veikiamas taškas neišvengiamai tam tikru mastu padidės, nepaisant to, ar slėgis yra normalus. Spausdinto vaizdo kokybę pagal gradaciją, lygius, aiškumą ir spalvas daugiausia lemia proceso efektas, kai derinami ir perspausdinami taškai skirtingose keturių spalvų plokštelių srityse. Akivaizdu, kad tikslus taškų išdėstymas, tikslus perspausdinimas ir standartizuotas taškų srities padidinimas leistinoje diapazone leis gerai atkurti vaizdo hierarchiją, aiškumą ir spalvų efektus. Ir atvirkščiai, blogai kontroliuojant taškų ploto didinimą, spausdinimo procesas bus prastesnis.
Skaičiavimo formulė taško padidinimo vertei nustatyti yra tokia:
Lauko tankio reikšmės valdymas:Lauko tankio reikšmė spausdintame lape didėja didėjant rašalo sluoksnio storiui. Kai rašalo sluoksnio storis pasiekia tam tikrą reikšmę, rašalo lauko tankis pasieks didžiausią ribą. Todėl lauko tankio reikšmės valdymas prilygsta rašalo sluoksnio storio ir taško srities padidinimo reikšmės valdymui, o tai taip pat reiškia vaizdo gradacijos vertės valdymą. Skirtingų tipų popierius, skirtingas spausdinimo slėgis, skirtingos pagalvėlės charakteristikos ir skirtingi rašalai lemia skirtingas lauko tankio vertes. Todėl labai svarbu tiksliai išmatuoti ir kontroliuoti spaudinių lauko tankio vertę, kad būtų užtikrinta gera spausdinimo proceso gaminio kokybės kontrolė.
Apibendrinant galima teigti, kad tik teisingai supratus ir įsisavinus spaudos kokybės tikrinimo elementus ir elementus bei atidžiai kontroliuojant proceso technologiją galima patikimai garantuoti spaudinių kokybę. Moksliškai ir pagrįstai teisingai tikrinti spaudinius yra labai svarbu gerinti pustonių šilkografijos gaminių technologinį kokybės lygį ir patenkinti klientų naudojimo poreikius.