Lanksčių pakuočių pramonėje tiek gamintojų, tiek vartotojų dėmesio centre visada buvo ritininių pakavimo medžiagų trinties koeficientas. Nesvarbu, ar tai būtų tiekėjų įmonės, kurioms reikalingas mažas trinties koeficientas perkant šiluma-sandarius substratus, ar paskesnės farmacijos ir maisto gamyklos, tikrinančios glotnumą gaudamos pakavimo medžiagas, ir viena, ir kita atspindi bendrą pramonės siekį užtikrinti sklandų automatizuotų pakuočių veikimą.
Tačiau ilgą laiką buvo tam tikrų nesusipratimų ir nukrypimų, susijusių su pramonės supratimu ir bandymo metodais, susijusiais su trinties koeficientais. Remdamasi ilgamete praktine patirtimi ir techniniais tyrimais, Haide Packaging sistemingai apžvelgia ir paaiškina šią temą čia.
I. Trinties koeficiento esmė ir dabartinė testavimo praktika
Fizikoje trinties koeficientas (μ) apibrėžiamas kaip trinties jėgos (f) ir vertikalaus slėgio (N) santykis, ty μ=f / N. Praktiškai taikant pakavimo medžiagas, jis apima „trinties poros“ sistemą, kurią sudaro medžiagos paviršius ir su juo besiliečiantis objektas.
Pramonėje vyrauja šie bandymų įpročiai:
Perkant šiluma{0}}sandarius pagrindus, išbandomas trinties koeficientas tarp jų šiluminio-sandarinimo paviršių (vadinamas „substrato vidine/vidine -šaltos trinties pora“).
Pristatant baigtas ritinines medžiagas, išbandomas trinties koeficientas tarp kompozitinės plėvelės šiluminio{0} sandarinimo paviršių (vadinamas „kompozitinės plėvelės vidine/vidine -šaltos trinties pora“).
Abu bandymai atliekami kambario temperatūroje, tačiau jų rezultatai iš tikrųjų neatspindi tikrosios medžiagos veikimo automatinėse pakavimo mašinose. „Haide Packaging“ tyrimai rodo, kad tolesniems klientams iš tikrųjų reikia pakavimo medžiagos glotnumo faktinėmis eksploatavimo sąlygomis, o ne medžiagos paviršiaus savaiminės trinties{1}}duomenų kambario temperatūroje.
II. Tikri trinties scenarijai automatizuotose pakavimo mašinose
Automatizuotų pakavimo mašinų veikimo aplinka yra sudėtinga, su įvairių tipų trinties poromis:
Vidinė / metalo trinties pora: pakavimo medžiagos šilumos{0}} sandarinimo paviršius ir nerūdijančio plieno formavimo paviršius.
Išorinė / metalo trinties pora: pakavimo medžiagos išorinis paviršius ir nerūdijančio plieno formavimo paviršius.
Išorės / gumos trinties pora: pakavimo medžiagos išorinis paviršius ir guminis sinchroninis diržas.
Kai kuri įranga gali net neturėti slankiojančių frikcinių dalių.
Dar svarbiau, kad nuolatinis įrangos veikimas padidina temperatūrą trinties taškuose (dažnai viršija 40 laipsnių), suformuojant „karštos trinties porą“. Todėl vertinant pakavimo medžiagų glotnumą reikėtų atkreipti dėmesį į medžiagos ir metalinio paviršiaus trinties koeficientą esant tam tikrai temperatūrai, o ne į medžiagos savaiminės-trinties duomenis kambario temperatūroje.
III. Pagrindinis temperatūros poveikis trinties charakteristikoms
Pagal grupės standartą T/CAB 0122-2021 „Techniniai popierinių pakuočių spaudinių paviršiaus lygumo reikalavimai“ lygumui reikėtų visapusiškai atsižvelgti į dinaminius ir statinius trinties koeficientus, ypatingą dėmesį skiriant temperatūros poveikiui.
Eksperimentiniai duomenys rodo:
Šiluma{0}}užsandarinamas substratas (CPP, CPE) vidinis/vidinis-šaltos trinties koeficientas: 0,1–1,0.
Ta pati medžiaga vidinė / metalo-šaltos trinties koeficientas: 0,17–0,25.
Esant 40 laipsnių vidinės/metalo -karštos trinties koeficientas kinta diapazone: 0,13–0,3.
Įprastų slydimo medžiagų (oleamido ir erukamido) lydymosi temperatūra yra atitinkamai 72–77 laipsniai ir 78–81 laipsniai. Kai įrangos paviršiaus temperatūra pakyla dėl nuolatinės trinties ar šildymo įtaisų, slydimo priemonė suminkštėja ir migruoja, todėl padidėja trinties koeficientas, galiausiai pasireiškiantis prastu veikimo lygumu.
IV. „Haide Packaging“ praktinės rekomendacijos
Remdamasi pirmiau pateikta analize, Haide Packaging siūlo šias rekomendacijas pramonei:
1. Sukurkite teisingą vertinimo sistemą
Sustabdykite supaprastintą „mažo trinties koeficiento medžiagų“ siekimą.
Vertinimo metu aiškiai nurodykite trinties poros tipą ir temperatūros sąlygas.
Vidinės / vidinės{0}}šaltos trinties duomenys negali parodyti tikrojo naudojimo našumo.
2. Optimizuokite viešųjų pirkimų ir testavimo standartus
Pirkdami termiškai{0}}sandarius pagrindus, sutelkite dėmesį į jų vidinės/metalo{1}}karštos trinties koeficiento įvertinimą (rekomenduojama Mažesnis nei 0,3 arba lygus jam).
Prieš pristatydami gatavus gaminius, patikrinkite faktines pakavimo medžiagos trinties charakteristikas imituojamoje darbinėje temperatūroje.
Specialiajai įrangai (be slydimo trinties arba tik išorinės / metalo trinties) nereikalingų trinties koeficiento tikrinimo sąlygų galima praleisti.
3. Reklamuokite pramonės standartų atnaujinimus
Rekomenduoti atitinkamoms asociacijoms ir įmonėms, peržiūrint standartus, atsižvelgti į faktines veiklos sąlygas.
Nustatyti klasifikuotą vertinimo metodą, pagrįstą įrangos tipu ir eksploatavimo sąlygomis.
V. Išvada
Ritininių pakuočių medžiagų trinties koeficientų valdymas neturėtų likti tradicinių bandymų lygiu, o turėtų būti gilinamasi į tikrosios automatizuotos pakavimo aplinkos supratimą. Vykdydama nuolatinius techninius tyrimus ir praktinę patirtį, „Haide Packaging“ sukūrė išsamią trinties našumo vertinimo ir taikymo sistemą, teikiančią klientams išsamius -procesų sprendimus nuo medžiagų parinkimo ir proceso optimizavimo iki naudojimo gairių.
Tikimės bendradarbiauti su pramonės partneriais, kad skatintume mokslinę pakavimo medžiagų vertinimo sistemų plėtrą, užtikrindami, kad kiekvienas medžiagos ritinys sklandžiai veiktų didelės{0}}automatinėse pakavimo linijose.