Susilinkimo ir deformacijos po maišelio gamybos tipai ir priežastys
Į vidų susisukimo po maišelio gaminimo tipai ir priežastys
a) Mažas karščio sandarinimo sluoksnio medžiagos atsparumas karščiui, per didelis susitraukimas, sukeliantis susisukimą į vidų.
b) Nenuoseklus įtempimas tarp dviejų pagrindų, o vidinis sluoksnis yra įtemptas labiau nei išorinis, todėl susiriečia į vidų.
c) Termiškai uždaromos medžiagos atsparumo karščiui temperatūra yra žemesnė nei maišelio gaminimo karščio sandarinimo temperatūra.
d) Pagrindo plėvelės šilumos susitraukimo greitis yra mažesnis nei vidinė plėvelė, todėl po maišelio gaminimo jis susitraukia į vidų.
Išorinio susisukimo po maišelio gaminimo tipai ir priežastys
a) Išorinio sluoksnio medžiagos šilumos susitraukimo greitis yra didesnis nei vidinio sluoksnio medžiagos.
b) Plėvelės viduje esantis tirpiklio likutis, ypač jei joje yra daug OH radikalų, yra linkęs sugerti drėgmę, todėl termiškai uždarant susidaro burbuliukai.
c) Pernelyg didelis klijų sluoksnis, nevisiškai išdžiūvęs, su dideliu tirpiklio likučiu, sukeliančiu tunelių susidarymą terminio sandarinimo vietoje.
d) Išorinio sluoksnio medžiagos atsparumo karščiui temperatūra yra žemesnė nei šilumą sulyginančios medžiagos, todėl susisuka į išorę.
e) Po brandinimo ir formavimo išlieka liekamasis įtempis, ypač kai substrato įtempimas yra per didelis, o kompozicinės medžiagos įtempimas yra per mažas, todėl gatavas maišelis gali susisukti į išorę.
S formos garbanoti
a) BOPA plėvelė per daug sugeria drėgmę, todėl po maišelio pagaminimo susidaro S formos garbanos.
b) Reikšmingas BOPA plėvelės išilginio ir skersinio šilumos susitraukimo santykių skirtumas, idealiai kontroliuojamas 0,5 % skirtumu.
c) Per didelis BOPA plėvelės susitraukimas nuo karščio, sukeliantis susiraitymą, išilginis ir skersinis susitraukimo greitis viršija 30 % (bendrai sudėtinei pakuotei).
Apibendrinant galima teigti, kad susisukimas ir deformacija po maišelio gamybos gali būti siejami su įvairiais veiksniais, tokiais kaip plėvelės storio kitimas, netinkamos šiluminio sandarinimo sąlygos, netolygus įtempimas ir šilumos susitraukimo greičio skirtumai. Konkretaus garbanojimo tipo ir krypties supratimas padeda nustatyti pagrindines priežastis ir pakoreguoti atitinkamus proceso parametrus, kad būtų pasiekta raiška.
II. Nesinchroninio susitraukimo sukeltas garbanojimas
Be minėtų veiksnių, dėl nesinchroninio kompozitinės plėvelės susitraukimo medžiaga gali susisukti ir deformuotis. Tai pasireiškia kaip gatavų maišelių „vingiavimas į vidų“ arba „išorė“, rodantis nesinchroninį susitraukimą (šiluminį įtempį arba susitraukimo greičio skirtumus ir kryptis) kompozicinėje plėvelėje.
Paprastai CPP šilumos susitraukimo greitis neviršija 1%, PE plėvelės išilginis susitraukimo greitis yra nuo 1,4% iki 7,2%, o skersinis - nuo -0,4% iki -1%, o BOPA plėvelė turi būti susitraukimo greitis kontroliuojamas per 2,5%. Bet koks nuokrypis, viršijantis šias vertes, ypač didesnis nei 0.5 % skirtumas tarp skirtingų plėvelių, gali lemti nesinchroninį susitraukimą ir vėlesnį susisukimą. Norint išspręsti šią problemą, gali tekti pakeisti plėvelę, nes proceso parametrų koregavimo gali nepakakti.
III. Garbanojimai po virimo/garinimo
BOPA//CPP konstrukcijų maišeliai gali susisukti į išorę po karšto apdorojimo. BOPA//PE struktūros po terminio apdorojimo gali susisukti į išorę arba į vidų, atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip maišelio kūrimo orientacija. Krepšiai, pagaminti naudojant „horizontalų išorę“, labiau linkę susisukti į išorę po terminio apdorojimo.
Kontroliuojant BOPA kepimo plėvelių susitraukimo greitį (atsparumas iki 121 laipsnio 40 min.) iki maždaug 5 % ir išlaikant skirtumą tarp išilginio ir skersinio susitraukimo laipsnio mažesnio nei 0,5 %, galima sumažinti susisukimo tikimybę. Priimant plėvelės siuntas, patartina atlikti susitraukimo greičio bandymus panašiomis apdorojimo sąlygomis ir koreguoti, jei pastebimi dideli nukrypimai.
IV. Santrauka
Garbanojimo ir deformacijos priežastis galima apibendrinti taip:
Kompozicinės plėvelės nenuoseklus plėvelės storis, dėl kurio skiriasi karščio sandarinimo temperatūra ir susitraukimo greitis.
Pernelyg aukšta karščio sandarinimo temperatūra arba trukmė, dėl kurios termiškai užsandarinta vieta susiraukšlėja.
Netolygi kompozicinės plėvelės važiavimo trajektorija išilginėje karščio sandarinimo peilio dalyje, todėl susiraukšlėja.
Nepakankamas aušinimas maišelio gamyboje, ypač kai termiškai užsandarinta vieta nėra pakankamai vėsinama, todėl susiraukšlėja.
Nepakankamas brandinimo laikas, per didelis tirpiklio likutis, dėl kurio susidaro burbuliukai, atsisluoksniuoja arba susiraito kampeliai.
Prastas paviršinio sluoksnio plėvelės atsparumas karščiui, dėl kurio susidaro į išorę.
Netinkamas įtempimo suderinimas kompozito proceso metu, dėl kurio susitraukia, o didesnė įtempimo pusė labiau susisuka.
Per didelis karščio sandarinimo sluoksnis, ypač PE sluoksnis, susitraukimas sukelia į vidų susisukimą.
Pernelyg didelis klijų sluoksnis, sukeliantis garbanotumą.
Nenuoseklus substrato įtempimas kompozito proceso metu, dėl to susiraukšlėja, o didesnė įtempimo pusė labiau susisuka.
Per didelis nailono plėvelės susitraukimas, sukeliantis S formos susitraukimą.
Kuo mažesnis nailoninės plėvelės 45-laipsnio įstrižainės šilumos susitraukimo greičio skirtumas, tuo geresnis gaminio balansas, o mažesniems nei 1,5 % skirtumams yra mažesnė maišelio kampo susisukimo tikimybė.
Per daug tirpiklio likučių plėvelės viduje, dėl ko jis susisuka.
Didelis pagrindinės plėvelės drėgmės sugėrimas, todėl po maišelio gaminimo jis susisuka į išorę.
Reikšmingas susitraukimo santykio skirtumas tarp išorinės ir vidinės plėvelės, sukeliantis išorę susisukimą. Ir atvirkščiai, į vidų susisukimas vyksta su skirtumu priešinga kryptimi.
Žemesnė išorinio sluoksnio medžiagos atsparumo karščiui temperatūra nei šiluminio sandarinimo temperatūra, sukelianti išlinkimą.